塑胶球场施工方案
为保证聚氨酯塑胶球场面层的平整度，坡度以及今后的塑胶球场的使用质量，塑胶球场面层施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收，验收标准按设计标准和技术规范进行，分析后方可进行塑胶面层的铺设。现场铺设的环境温度应控制在5℃～35℃，避开5℃以下，35℃以上环境温度作业，相对湿度控制在70%以下，地基要求平整清洁，根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时，桶盖要拧紧，在使用前要检测水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。
1、铺装施工前试验：
先将聚氨酯塑胶球场面层所用六组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。
2、测画底线：为合理安排球场赛区与非赛区面层的铺设，按照各种球类比赛规则将球场各点、位、线定位，先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个球场分成块，然后按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外的施工程序。
3、模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙
烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
4、半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和
预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需催化剂放到操作台上合适的位置。
塑胶篮球场又称全天候运动篮球场，基础层是一个长方形的坚实平面，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶篮球场具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶篮球场是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室内外运动场地坪材料。徐州塑胶跑道翻新维修塑胶跑道-铺装底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
（1）按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
（2）铺装时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
（3）刮胶时速度均匀，及时对、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
（4）成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺装的厚度。徐州塑胶跑道翻新维修_
塑胶跑道-面胶的摊铺：
（1）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。 塑胶篮球场照片
（2）时刻观察胶面的厚度。
（3）刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
（4）喷胶,确保颗粒不脱落。
透气型塑胶跑道修补翻新方案
（1）场地清理
为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀
污垢：扫帚用吹风机吹干净；
较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；
泥土：用高压水龙冲洗
跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；
封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入
2）修补
仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，专用工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补。
1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。
2）搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。
3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。
4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区
5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。
6）搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。
7）每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。
8）步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。
9）用专有工具对修补面进行摊铺
(3）整场封底
1整场重新清扫，挂上警示标识，以免非工作人员
2有需要保护的体育设施，用胶带和彩条布围起来
3确定放置原料位置，准备好必要工具
4将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内，加入稀释剂
5用搅拌机把单组胶搅拌均匀，倒入用于喷洒的工具内，开始喷洒场地进行封底，等待干固，为面层做准备
（4）面层施工准备
①施工作业平面布置准备
1）确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；
2）确定材料进出通道和码放场地；
3）确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；
②施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。
③清点原料，按实际丈量面积计算用料量。
（5）面层喷涂
① 确定当日当班工作量，将EPDM粉料（￠0.5以下）、细料（￠0.5-1.5）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件；
② 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；
③ 将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置；
④ 当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；
⑤ 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落；
⑥正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm
⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。
7）、定位标线
① 复验并找出原场地圆心和定位标志桩；
② 再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物；
③ 严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线；
④ 先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边；
⑤ 详见定位标线施工方案。
塑胶跑道常见问题及处理方法：
1、碎裂、脱层 塑胶跑道随着使用年限的延长，塑胶跑道会发生碎裂、脱层等现象，应按规格要求及时修补，如不及时的修补会很快的扩张蔓延造成更大的损坏。
处理方法： 割除碎裂、脱层等损坏的区块查找损坏的原因，处理基础重新用跑道材料小面积铺设。
2、脱粒、露底 由于使用年限增加或是面层粘接性不好，塑胶跑道表面红色颗粒会脱落漏出底部黑色的橡胶颗粒，出现这种情况要及时处理，塑胶跑道的耐磨层抗老化层都是靠红色的面层，处理不及时会严重影响跑道的使用寿命。
处理方法:打磨原有面层，检查整个跑道底层基础，重新喷涂面层。
3、标线模糊 塑胶跑道上的各种线和标志应经常保持清晰醒目。随着时间的延长，塑胶表面会老化，场地的各种标志会褪色。影响跑道使用和运动员的发挥。
处理方法:清除面层，重新描画标志线。
塑胶跑道施工工艺
一、进入施工现场的准备工作
1、工具：到料车、搅拌机、推料车、摊铺定位靠尺、耙子、抹子、钉子鞋、铲刀、电源线、尼龙绳、锤子、水泥钉、盘尺、到料计量桶、卡尺及电工工具。
2、原材料：进入现场的原材料及合成材料必须经过检验合格，包括：黑胶粒、甲组份、乙组份、催化剂、稀料。料桶必须标明种类和编号。
二、进入现场确定好搅拌场的位置，便于施工及原材料的短途运输。
做到分工明确，各负其责。认真检测基础的平整度，分段用三米长以上的靠尺测量，足球场和直跑道纵向测量，圆弧区和弯道以同一半径为准展开测量。并用石笔表明凹陷部位，每次测量的宽度不能大于4米。
三、基础的找平
用1:4的底胶，根据温度情况加入适量的催化剂和稀料，掺入30％的小黑胶粒。将搅拌好的料，用直靠尺将凹陷部位找平。在流平胶面上，抛洒适量的黑胶粒，为下道工序起粘接作用。
四、底胶的铺设
按照放好的施工线，用13毫米以上的尼龙线做挡板，用3公分长的水泥钉将拉直的绳子固定在基础上。每格的施工宽度根据情况设在7－7.5米宽，每格按三条铺设，每罐料之间和搭接处设专人用抹子找平。动作迅速、准确，使底胶没增加粘度之前有更好的自流平性。重点要控制好排水沟盖板上的厚度和坡度。
五、搅拌现场设专人负责，施工前做好充分的准备工作，将经过检查好的黑胶粒运到现场。
并一同将面胶颗运到施工现场，摆放整齐到位，不能影响推粒车的通行道路。到粒桶的计量定位应准确无误。设专人配置小料，根据施工现场的实际情况和温度随时进行调整。搅拌人员一定要认真执行操作程序。
六、面胶颗粒的抛洒和回收
在混合料摊铺流平后，要认真观察平整度，如发现有凹陷现象应及时通知摊铺人员用料找平。搭接部分是否到位，做到平整一致。然后抛洒面胶粒，等待的时间不要过长，尤其是在高温天气里要注意，以免发生脱粒现象的质量事故。
七、主跑道的铺设
根据场地面积选择施工方案，以四百米场地为准分两次施工，起点和终点分别设在二百米起跑直线段和终点两条线。每两条跑道为一条摊铺区，八条道分四条。阶梯式一次摊铺完成，靠尺的高度设定在13－14毫米之间。摊铺速度要均匀一致。不能有跳格现象。人工用抹子将搭接处抹平找匀。特别注意整体平整度，将多出的部分清除或散开。
八、面胶的喷涂
严格执行原料配比，调整好固化速度，搅拌均匀，控制好料的粘度，颜色一致。设专人监护空压机、喷料泵。持喷 人员责任心要强，注意喷涂质量。
九、划线
放经时认真核对定位尺寸，持线盒人员要每天检查线盒的宽度。必须保证5公分宽。对准定位，轻拿轻放，靠准、压实。随时清理画线盒。不准有残余油漆滴落。喷漆人员要认真负责，做到喷出的漆不堆、不少、均匀一致。
塑胶跑道-面胶的摊铺：
（1）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。 塑胶篮球场照片
（2）时刻观察胶面的厚度。
（3）刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
（4）喷胶,确保颗粒不脱落。
塑胶跑道-工艺线喷划：
按照现行的篮球运动场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
塑胶篮球场的主要材料双组份聚氨酯浆料、单组份聚氨酯胶水、PU颗粒、硅PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等。
塑胶篮球场特性全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。
弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足长时间，高使用频率的需要。
耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济：维护方便、节省管理费用。塑胶跑道翻新维修_塑胶跑道翻新维修_
色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
塑胶跑道施工-塑胶跑道等塑胶场地的面层铺设分为哪几个档次？
由于不同面层的塑胶跑道成本与性能存在差别，因而被不同档次的运动场地区别使用。总体而言，塑胶跑道等塑胶场地的面层铺设分为以下四个档次：
第一，混合型底胶铺设完毕，人工撒防滑颗粒。防滑颗粒有脱落现象，适用于运动频次较低的场地。人工撒防滑颗粒，表面喷（或滚）涂一层保护胶，使防滑颗粒于底胶粘接牢固。因此防滑颗粒塑胶跑道不易脱落，适用于学校运动场地。
第二，混合型塑胶跑道底胶施工完毕，采用特殊聚氨酯喷面胶将防滑颗粒进行包裹后用专用喷胶机喷涂在经打磨处理过的跑道底胶上，经固化后形成特殊防滑面层，彻底解决了防滑颗粒脱落的弊端，是目前较先进的施工工艺，延长了面层的使用寿命。适合于运动频次较高的学校运动场地。
第三，将跑道加工预制成定型宽度及长度的橡胶跑道卷材，现场粘合粘装，表面为压花防滑面层，使国际赛事最常使用的产品，成本较高，适用于高档竞赛运动场地。
第四，用专用摊铺机械将PU胶拌合的黑橡胶颗粒摊铺在沥青或水泥基础上，厚度约10－11mm，然后用专用喷胶机进行面层喷涂（2－3mm）面层，固化后的塑胶具有一定的透气、透水功能，成本较低，强度及寿命低于混合型塑胶跑道，属于低档产品。适用于普通水泥基础（无防水层）的场地或受到投资限制的项目 塑胶跑道施工。
混合型颗粒塑胶跑道报价工艺及特点：
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
超强抗钉性，适用于各种比赛场地，维护方便、经济、可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。
复合型颗粒塑胶跑道报价工艺及特点：
检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。
